Свойства основных конструкционных сплавов
| Сплав | Состояние | Сопротивление * разрыву | Твердость * | Сортамент | Стойкость против коррозии
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Алюминиевый сплав | |||||
| АК-2 | Т | 3,23 | 3,83 | ПР, Ш | 1 |
| АК-6 | Т | 3,23 | 4 | ПР, Ш | 1 |
| АЛ-2 | — | 1,22 | 1,67 | Литье | 2 |
| АЛ-9 | — | 1,14 | 1,67 | Литье | 2 |
| АЛ-13 | — | 1,14 | 1,83 | Литье | 2 |
| АМг-2 | П | 1,93 | 2 | ПЛ, ПР, Т | 2 |
| АМц-П | П | 1,23 | 1,33 | ПЛ, У | 2 |
| АМц-М | м | 1 | 1 | ПЛ | 2 |
| В95 | Т | 4,25 | 5 | ПР | 1 |
| Д1 | Т | 3,23 | 3,77 | ПЛ | 1 |
| Д1 | м | 1,61 | 1,5 | ПЛ | 1 |
| Д6 | Т | 3,54 | 3,5 | ПЛ, ПР, Ш | 1 |
| Д6 | м | 1,69 | 1,4 | Т, У | 1 |
| Д16 | Т | 3,54 | 1,6 | ПЛ, ПР, Ш | 1 |
| Д16 | м | 1,61 | 1,6 | Т, У | 1 |
| Бронза | |||||
| Бр.АМц 9-2 | ,_ | 4,25 | 3,33 | Л, ПР | 2 |
| Бр.АЖ9-4 | — | 4,25 | 6 | ПР | 2 |
| Бр.Б2 | м | 3,86 | 4 | Л, П, ПР | 2 |
| Бр.Б2 | Т | 8,66 | 10 | Л, П, ПР | 2 |
| Бр.КМц 3-1 | __ | 3,86 | 4,67 | Л, ПР | 2 |
| Бр.ОФ 6,5-0,15 | — | . 3,46 | 4,33 | Л, ПР | 2 |
| Латунь | |||||
| Л62 | __ | 2,68 | 1,87 | Л, П, ПЛ, ПР, Т, Ш | 2 |
| ЛЖМц 59-1-1 | __ | 3,46 | 2,93 | Л,П,ПЛ, ПР.Т, Ш | 2 |
| ЛС59-1 | — | 3,23 | 3 | П, ПР, Ш | 2 |
| Магниевый сплав | |||||
| МА-5 | Т | __ | __ | ПР | 1 |
| МЛ-5 | М | 1,22 | 1,67 | Литье | 1 |
| МЛ-5 | Т | 1,23 | 2,5 | Литье | 1 |
| Сталь автоматная | |||||
| А12 | М | 3,86 | 5,33 | ПР, Ш | 1 |
| А20 | Т | 4,17 | 5,6 | ПР, Ш | 1 |
| Сталь инструментальная | |||||
| У8А | М | — | 6,23 | ПР | 1 |
| Сталь легированная | |||||
| 20Х | Т | 6,18 | 5,27 | ПР, Т | I |
| ЗОХГС | Т | 8,5 | 7,63 | ПЛ, ПР, Т, Ш | 1 |
| Сталь литая | |||||
| 40ХЛ | | Н | 7,72 | 6,9 | Литье | 1 |
| Сталь нержавеющая | |||||
| 2X13 | Т | 6,69 | 6,57 | Л, П, ПЛ, ПР | 2 |
| 9X18 | Т | 8,5 | 8,5 | ПР | 2 |
| ЭИ-474 | Т | 10 | 9,5 | ПР | 2 |
| Сталь углеродистая | |||||
| 10 | Н | 2,62 | 4,56 | Л, П, ПЛ, ПР | 1 |
| 20 | Н | 3,22 | 5,2 | Л, П, ПЛ, ПР | I |
| 35 | Н | 4,17 | 6,23 | П, ПЛ, ПР, Т, Ш | 1 |
| 45 | Н | 4,72 | 8,03 | П, ПЛ, ПР, Ш | 1 |
* По отношению к АМц-М.
Фторопласт имеет высокую теплостойкость, хорошие диэлектрические свойства, что позволяет использовать его в высокочастотных цепях и при повышенной температуре.
Полиамидные, полиэтиленовые и полистирольные пластмассы применяют для изготовления самых различных (в том числе и корпусных) деталей. Эти пластмассы термопластичны, что позволяет производить термическую доработку деталей из них, прорезание отверстий, изменение формы. Температурный коэффициент расширения у таких пластмасс в 5 — 20 раз больше, чем у металлов, и этот факт нельзя не учитывать при запрессовке металлических деталей в пластмассовые. Удельное электрическое сопротивление всех этих материалов очень высокое.
Древесину в радиолюбительской практике используют в виде реек, маломерных планок, фанеры, древесностружечных плит (ДСП). Наиболее распространенный материал — сосна, которая проста в обработке, легка и весьма прочна. Более красивую текстуру имеют береза, бук, клен, дуб, красное дерево, поэтому их обычно используют в виде шпона (тонкой однослойной фанеры), наклеиваемого на панели из дешевой древесины или ДСП.
Чаще всего радиолюбительскую конструкцию из деревянных деталей (футляр радиоаппарата или ящик громкоговорителя) выполняют из дощатых или фанерных панелей, соединенных шурупами, которые ввинчивают в рейки. Работа с древесиной интересна, но требует наличия хороших инструментов и верстака, что в радиолюбительских условиях часто невозможно.
Клеями называют растворы органических высокомолекулярных природных или синтетических веществ, неорганических силикатных материалов, обладающих высокой степенью адгезии (прилипания) к поверхностям склеиваемых деталей. Для получения прочного клеевого соединения необходимо тщательно очистить склеиваемые поверхности от пыли, грязи, окислов и жировых веществ и сушить склеенные детали в сжатом состоянии. В радиолюбительской практике используют самые различные клеи.Фенолформальдегидные, модификациро-ванные поливинилбутиралем составы БФ-2, БФ-4, БФ-6 используют для склеивания металлов, пластмасс, керамики, органического стекла, фибры, фанеры, бумаги, кожи, ткани и других материалов. Наносят обычно два тонких слоя клея с выдержкой каждого из них в течение часа, затем еще один слой и, выдержав его 5 — 10 мин, соединяют детали и сушат при температуре 25 — 40° С в течение 72 ч (или при температуре 140 — 160° С в течение часа).
Полиуретановый клей ПУ-2 наносят на склеиваемые поверхности в один слой. Этим клеем можно соединять металлы, керамику, пенопласты. Режим отверждения: 3 — 4 ч при температуре 105° С (или 48 ч при температуре 20° С). Клей ПУ-2 применяют без наполнителя и с наполнителем — портландцементом марки 400.
